真空泵系統的吸氣和排氣管基本塬理和大部分是一樣的，是運用一對螺桿，在泵體中作同歩髙速反方向轉動而造成的吸氣和排氣管功效的抽真空機器設備。
 

　　工作中時，彼此之間無磨擦，運行穩定，噪音低，工作中腔不用潤滑脂，因而，干試螺桿泵能抽除帶有很多水蒸氣及小量煙塵。因為螺桿做成變牙距構造，與等牙距構造對比，極限真空泵高些，而耗費輸出功率更低，具備環保節能，免檢修等優勢。它是骨架密封式機械泵的升級換代商品。
 

　　真空泵系統常用于抽送各種氣及不含固體顆粒的腐蝕性氣體，按作用方式可分以下幾類：
 

　　1.單作用
 

　　葉輪與泵體呈單偏心，葉輪旋轉一周，進行一次吸、排氣。該系統結構簡單，制造容易，吸、排氣窗口面積較大，壓縮段較長，作真空泵時，可獲得較高的效率及極限真空。同時因泵體內壁為圓柱形，光滑無突變，運行時液環不易產生渦流及汽蝕，特別適用于液環有腐蝕性場合。但泵轉子徑向受力不對稱，不適宜作工作壓力大于0.1MPa的壓縮機。在試制過程中，氣量大小也不易改變。
 

　　2.雙作用
 

　　雙作用葉輪與泵體呈雙偏心，葉輪每旋轉一周，吸氣、排氣各進行二次。在相同的抽速條件下，雙作用比單作用大大減少尺寸和重量。
 

　　由于工作腔對稱分布于真空泵系統泵輪毅兩側，改善了作用在轉子上的載荷。此種抽速較大，效率也較高，但極限真空較低。