氣冷羅茨真空泵的工作原理：負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作動力源，將管路及罐式倉抽成一定的真空狀態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。兩相流在旋風分離器內由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。
 

　　氣冷羅茨真空泵工作原理性能特點實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。
 

　　1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以運轉時，油位到油標中心為準。
 

　　2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
 

　　3、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保工作正常。
 

　　4、一般情況下，工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
 

　　5、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
 

　　6、檢查管路及結合處有無松動現象。用手轉動，看是否靈活。
 

　　7、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在氣冷羅茨真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
 

　　8、開動電機，當正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
 

　　9、盡量控制的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證羅茨泵在*率點運轉，才能獲得z大的節能效果。